470Z竹屑顆粒機

我公司是山東省顆粒機制造名牌廠家，生產各種類型和型號的顆粒機設備。公司生產的470Z竹屑顆粒機設備可專門用于竹屑的再加工利用。

顆粒機顆粒成型實拍圖

立式環模顆粒機維修保養系列（五）

環模的非正常磨損——環模作為立式顆粒機最重要的組成部件，也是顆粒機的易損部件，必須及時的了解其運轉情況和做好保養工作。以下是整理的環模非正常磨損的各種情況，請參考。

故障	原因	解決辦法
環模寬度上磨損不均勻	由于物料分布不均勻	檢查刮料器，必要時須作調整
	物料被壓向旁側	應使用帶孔壓輥
	在使用新環模的同時，卻使用了磨損不均勻的壓輥	應使用新的環模和壓輥，或者至少應使用磨損均勻的壓輥，必要時應進行平整處理。
	使用了過厚的環模，實際上只有部分模孔在工作	應使用適合物料的環模厚度。若換模頻繁，則應在制粒機上裝上快速換模裝置
模孔被腐蝕	因環模材質不合適，經不住腐蝕性強的物料的腐蝕	應使用防銹環模
	對環模未進行正確的保養	在壓制工作結束后，應用中性的物料將孔內的物料頂出，例如被油浸濕的糠麩，有時也可用燕麥等。
		環模應正確存放在干燥、干凈的環境中。
環模模孔被碾得封了口注意：若及時發現模孔已封口，則可以通過擴孔來挽救該環模	壓輥與環模的間距調得過小	應正確調節環模與壓輥的間距：使得環模的最高點與壓輥接觸時有輕微的金屬接觸
	由于為了避免將壓輥與環模的間距過緊，又要將物料壓過模孔，采用了過厚的環模。	應采用適合物料的環模厚度
	壓模內存在異物	應改進物料的清理
		找到故障源頭，然后排除故障
	使用了過薄的環模	應使用厚一些的環模，而且環模應帶錐口
	環模的固定出了問題	應更換耐磨環，必要時應使用ROBUSTA－環模夾緊裝置
	磁鐵未有效除鐵	應給制粒機裝上優質高效的磁鐵
		應定期清理磁鐵
	卷進了不銹鋼零件	在制粒機前應裝上去重雜裝置
		原料入庫前應安裝高效的清理裝置
	物料內含有砂子	應更有效地清理物料
		應采購干凈的原料
	調質時溫度過低	應優化調質工作
		應用帶溫控的制粒機自動裝置
		使用適合物料的環模厚度
		改變物料配方，必要時添加脂肪
	物料粉碎得太粗	應粉碎得細一點
	飼料顆粒直徑太小	采用盡可能大的顆粒直徑（最大只能為6MM左右）